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NUEVO Rotor con cortes entallados, para el molino de cuchillas

 

Diferentes variantes del PULVERISETTE 19

Para ofrecer el molino adecuado para cada aplicación, tenemos nuestros nuevos modelos de motores de diferente potencia y velocidades variables. Esto permite al usuario elegir el equipo adecuado, de acuerdo con los requisitos de su aplicación individual.
Para una trituración de rango fino, elija el molino de corte universal PULVERISETTE 19 con una velocidad de rotor variable de 300-3000 rpm. Para una trituración potente elija el PULVERISETTE 19 con una velocidad de rotor variable de 50-700 rpm.

Funcionamiento rápido o lento – cuál es el correcto?

Las cracterísticas de las muestras son decisivas a la hora de eligir la configuración.[1]

• Comportamiento de fractura: frágil, fibroso, plástico o viscoelástica
• Sensibilidad térmica
• Tamaño inical y finura final
• Componentes individuales se fugan de la muestra: como p.ej. aceites esenciales o humedad.

Las ventajas de un sistema continuo

En la tecnología de trituración se hace una distinción básica entre trituración por lotes (p.ej. Molinos planetarios) y trituración continua (p.ej. molinos de corte con cyclon). [2] Una gran ventaja de la trituración continua es la denominada control „EnProceso“. Esto permite controlar y regular mejor parámetros sensibles como el desarrollo de temperatura o el desarrollo de materia particulada. Cuando el ciclón tiene una descarga baja, puede ser un signo de adherencias a los casetes del tamiz. Estas adherencias aumentan debido a las altas temperaturas durante el proceso.
El nuevo rotor con cortes entallados cierra completamente la cámara de molienda, lo que provoca un flujo de aire óptimo. Esto aumenta significativamente la descarga, y permite el uso de tamices muy finos para grandes cantidades.
Este efecto es particularmente importante para muestras con humedad residual (alimentos, piensos o plantas) y muestras con un punto de fusión bajo (plásticos).

Comparación directa de temperatura y tamaño de partícula

Comparación de la temperatura de los rotores
Comparación de distribución

Se molieron 100 g de lúpulo, con 3000 V/min, y el nuevo rotor con cortes entallados en acero inoxidable endurecido, casete de tamiz de 0,5 mm de agujero trapezoidal y ciclón de alto rendimiento.

Mayor rendimiento y menor fricción

Muestra de plástico, madera y pellets de pienso: Triturado con un rotor con cortes entallados, y un casete de tamiz trapezoidal de 0,75mm

En el futuro será posible probar muestras difíciles como p.ej. gránulos de alimentos grasos para conejos en lotes significativamente mayores. La serie de pruebas realizadas en el laboratorio de tecnología de aplicación de FRITSCH con diferentes muestras, dio un resultado general muy positivo. Si Ud. está interesado, estaremos encantados de realizar una molienda de sus muestras individualmente.

  • Descargue el informe FRITSCH en formato PDF

     Nuevo rotor para molinos de corte.docx

  • Informes detallados de molienda (en inglés)

    Animal feed

  • Fuentes y literatura continua

    [Translate to 5_Spanisch:] [1] H.G. Hirschberg: Handbuch Verfahrenstechnik und Anlagenbau: Chemie, Technik und Wirtschaftlichkeit, 1.Auflage 2014
    [2] K. Schwister, V. Leven: Verfahrenstechnik für Ingenieure: Ein Lehr- und Übungsbuch, 2.Auflage, 2014



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